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鋁制標(biāo)牌的制作

鋁是兩性金屬,它既能與酸反應(yīng),又能與堿反應(yīng),而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點(diǎn),并能有效地消除劃痕(三酸拋光液不能消除劃痕),使鋁表面光亮平整,對鋁合金還有砂面效果。

一、 反應(yīng)原理

化學(xué)拋光的反應(yīng)過程,是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大,從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反應(yīng)過程中,有膠狀化合物產(chǎn)生,它沉積在凹下部分,對凹下部分金屬的溶解起抑制作用,所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸,其反應(yīng)物能迅速擴(kuò)散到溶液中,所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。

二、 工藝過程

1. 鋁件去油

配方:磷酸三鈉50~60g/L

碳酸鈉30~40 g/L

硅酸鈉10~15g/L

溫度 室溫 時(shí)間 30~60S(秒)

2. 酸洗

配方:硝酸 100~150ml/L

水 90~850 ml/L

溫度 室溫

時(shí)間5-10S

3. 堿性拋光 配方:氫氧化鈉 150~200g/L

亞硝酸鈉 145~200 g/L

硝酸鈉155~200g/L

磷酸三鈉100~150 g/L

溫度 90~100℃

時(shí)間 30~60S

4.拋光液的配制

用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉,最后混合起來,加蒸餾水到配制的體積。拋光液宜盛在不銹鋼槽里或燒杯里,每次使用均需加溫到90~100℃

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